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Innover pour demain

Nous rendons le recyclage de batteries lithium-ion sécuritaire grâce à nos technologies d’extraction et d’hydrométallurgie performantes.
batteries-laboratory analysis

Deux technologies pour un grand impact

Nous avons développé, testé puis perfectionné nous-mêmes, dans nos installations, nos technologies novatrices de recyclage de batteries lithium-ion. 

Nos technologies de pointe produisent des matériaux de batteries écoresponsables de façon efficace, durable et sécuritaire.

Deux technologies uniques, une propriété intellectuelle forte et un portefeuille de brevets qui nous appartiennent. 

Étape 1 : Extraire les minéraux critiques

Efficace. Sécuritaire. Écoresponsable. Notre solution d’extraction récupère plus de 98 % des minéraux contenus dans les batteries sous forme de black mass prête pour l’hydrométallurgie. Simple comme ça!

Nous utilisons une technologie de broyage humide unique créée par nos experts dans notre Centre d’excellence et qui génère beaucoup de valeur. Tout ça avec un faible impact environnemental.

Devenez notre partenaire

Lancez votre installation d’extraction de minéraux critiques avec la solution Lithion.
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1. L’enveloppe des batteries est retirée et la batterie est séparée en ses modules internes.

2. Les modules sont broyés pour créer un mélange de black mass, de flocons de plastique et de granules de métaux.

3. La black mass est retirée du mélange par filtrage puis les granules et les flocons sont séparés efficacement.

4. La black mass est prête pour l’hydrométallurgie, et les granules et les flocons pour le recyclage.

98

de la black mass est extraite des batteries.

Li
Ni
Mn
C

Mélange concentré de lithium, nickel, cobalt, graphite et manganèse

Avantages

Une technologie performante, sûre et distinctive pour le recyclage de batteries lithium-ion.

Processus qui produit une black mass prête à être traitée en hydrométallurgie.

  • État de charge – Peut recevoir des batteries chargées. Élimine le besoin de décharger les batteries, ce qui évite les ralentissements d’opérations.
  • Type – Traite simultanément des batteries de voitures, d’outils rechargeables, d’appareils électroniques, etc.
  • Chimie – Accepte différentes chimies de batteries dans le même lot.
  • Forme – Prend les batteries complètes tout comme leurs composantes.

  • Réduit les risques d’emballement thermique et de réactions chimiques.
  • Prévient un maximum de particules en suspension dans l’air.

Adaptable aux changements de composition chimique et de technologie des batteries.

Une fois les batteries sur le convoyeur, aucune opération manuelle n'est requise jusqu’à la fin. 

usine saint bruno interieur

Notre technologie en action

Notre technologie a fait ses preuves et nous le démontrons chaque jour à notre usine d’extraction commerciale, Lithion Saint-Bruno. 

Venez la visiter

Étape 2 : Produire des matériaux de grande pureté

Nous avons réinventé l’hydrométallurgie et créé notre technologie brevetée de production de matériaux stratégiques de grade batterie.

La black mass issue de notre procédé d’extraction est soumise à notre procédé d’hydrométallurgie pour produire du carbonate de lithium et des sulfates de nickel et de cobalt d’une pureté comparable à celle des métaux extraits du sol soumis aux mêmes procédés. Notre équipe est à l'écoute des nos futurs partenaires pour adapter ces formes à leurs besoins. 

Notre technologie d’hydrométallurgie de pointe, créée par nos spécialistes dans notre Centre d’excellence, produit des matériaux stratégiques de haute pureté de manière écoresponsable. Nous en sommes très fiers.

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Déployez votre installation d’hydrométallurgie avec la solution Lithion.
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1. La black mass est dissoute dans un liquide, puis le graphite est séparé du mélange pour isoler les matériaux stratégiques.

2. Le mélange de matériaux stratégiques est purifié.

3. La solution purifiée est soumise à différents procédés d'extraction pour générer trois matériaux stratégiques de grade batterie : du carbonate de lithium et des sulfates de nickel et de cobalt. Du manganèse de grade industriel et du sodium sont aussi produits.

4. Les produits finis sont emballés et expédiés aux utilisateurs dans la chaîne de production des batteries. La boucle des matériaux de batterie est fermée par Lithion.

99

Pureté supérieure à 

Li

Récupération de plus de 98 % de tous les matériaux de valeur

  • Carbonate de lithium de grade batterie

99

Pureté supérieure à

Récupération de plus de 98 % de tous les matériaux de valeur

Sulfate de cobalt de grade batterie

99

Pureté supérieure à

Récupération de plus de 98 % de tous les matériaux de valeur

Sulfate de nickel de grade batterie

Recyclage de batteries lithium-ion

Nous planifions l’avenir aujourd’hui

Notre technologie deviendra Lithion Hydrométallurgie, une usine commerciale en opération dès 2028.

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Lithion Centre d'Excellence
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Centre d’excellence Lithion

Notre propre centre de R&D

Installation de mise à échelle industrielle

25+ scientifiques et professionnels

Les technologies Lithion ont été développées, testées et raffinées entièrement dans notre Centre d’excellence à échelle industrielle.

Depuis nos tous débuts, avoir notre propre équipe et installation de recherche de pointe était une évidence pour nous; pour garder le contrôle sur nos technologies, avoir la flexibilité de les adapter aux évolutions technologiques et garantir nos résultats avec confiance.

Notre Centre d’excellence, la source de notre succès.

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Recyclage de batteries lithium-ion

Impact environnemental réduit

Notre engagement est profond et sincère. C’est avec la protection de l’environnement en tête que nous développons et déployons nos technologies. 


Nous voulons faire le bien, et bien le faire.

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